Researchers at the University of New South Wales (UNSW) in Australia evaluated the effects of different flux types on the corrosion of metal contacts in tunneling oxide passivated contact (TOPCon) solar cells under damp heat conditionsHasilnya menunjukkan bahwa aliran "tidak bersih" dapat menyebabkan korosi parah dari kontak perak-aluminium (Ag-Al) di bagian depan.
Pengujian panas lembab (DH) adalah pengujian penuaan yang dipercepat yang membuat perangkat fotovoltaik berada pada suhu 85 °C dan kelembaban 85% selama setidaknya 1000 jam untuk menilai keandalan modul dalam kondisi ekstrem ini."Penelitian kami menyediakan produsen fotovoltaik dengan, metode murah untuk mengidentifikasi masalah keandalan yang terkait dengan fluks pada tahap awal produksi, sehingga mengurangi klaim garansi dan kerugian kinerja yang disebabkan oleh korosi yang disebabkan oleh kelembaban", kata Bram Hoex,penulis koresponden makalah.
Flux digunakan selama perakitan modul untuk menghilangkan lapisan oksida dari permukaan pita pengisap untuk memastikan ikatan logam yang kuat.yang tidak memerlukan pembersihan dan dapat menghilangkan lapisan oksida dan membentuk ikatan yang kuat, tapi meninggalkan sejumlah kecil residu tidak konduktif.
Ujiannya menggunakan dua fluks komersial: Flux A, berdasarkan asam karboksilat, dan Flux B, berdasarkan asam malic.Tiga sel TOPCon tipe n diproduksi menggunakan proses Laser Enhanced Contact Optimization (LECO) pada tahun 2019Para peneliti mencatat bahwa sel-sel memiliki struktur yang sama, dengan emiter boron-doped bagian depan yang ditutupi dengan aluminium oksida (Al2O3) dan silikon nitrida (SiNx),dan garis grid perak yang dicetak layar; sisi belakang terdiri dari silikon dioksida (SiO2), fosfor-doped polysilicon, SiNx, dan garis grid perak yang sama.
Sampel dibagi menjadi lima kelompok: Flux depan A, Flux depan B, Flux belakang A, Flux belakang B, dan kontrol tanpa fluks.Fluks diterapkan dengan semprot dan dikeringkan pada piring panas 85 °C selama 10 menit.
Analisis mengungkapkan bahwa residu fluks "tidak bersih" menyebabkan korosi yang signifikan dari kontak Ag Al sisi depan TOPCon di bawah kondisi panas basah, meningkatkan ketahanan seri dan mengurangi efisiensi.Hoex mencatat, "Flux A yang mengandung halogen jauh lebih korosif daripada Flux B, tetapi keduanya dapat menyebabkan degradasi yang signifikan".
Tim peneliti juga menemukan bahwa pasta perak belakang menunjukkan sedikit degradasi karena stabilitas kimia yang lebih besar,sementara struktur metalisasi yang lebih padat dan kandungan aluminium yang lebih rendah meningkatkan ketahanan korosi.
Untuk mengatasi masalah ini, para peneliti merekomendasikan melakukan pengujian panas lembap pada sel yang tidak dikemas sebelum kemasan modul untuk dengan cepat mengidentifikasi risiko yang terkait dengan fluks.Mereka juga merekomendasikan memilih halogen rendah, formulasi fluks yang dioptimalkan asam dan mengoptimalkan komposisi dan struktur pasta metalisasi untuk membatasi penetrasi fluks.
Hasil penelitian telah diterbitkan dalam jurnal Solar Energy Materials and Solar Cells, berjudul "Mengevaluasi dampak korosi yang disebabkan oleh fluks solder pada sel surya TOPCon".
Sebelumnya, sebuah studi bersama oleh UNSW dan Canadian Solar mengkonfirmasi bahwa seleksi fluks sangat penting untuk keandalan sel TOPCon dan heterojunction (HJT).Sebuah tim terpisah dari Korea Electronics Technology Institute (KETI) menemukan bahwa aliran komersial dapat mengorosi elektroda indium tin oxide (ITO) di sel HJTUNSW juga telah mengeksplorasi mekanisme degradasi sel TOPCon di bawah induksi UV, enkapsulasi etilena vinil asetat (EVA), dan paparan ion natrium,mengungkapkan berbagai mode kegagalan yang tidak terlihat pada modul PERC.
Researchers at the University of New South Wales (UNSW) in Australia evaluated the effects of different flux types on the corrosion of metal contacts in tunneling oxide passivated contact (TOPCon) solar cells under damp heat conditionsHasilnya menunjukkan bahwa aliran "tidak bersih" dapat menyebabkan korosi parah dari kontak perak-aluminium (Ag-Al) di bagian depan.
Pengujian panas lembab (DH) adalah pengujian penuaan yang dipercepat yang membuat perangkat fotovoltaik berada pada suhu 85 °C dan kelembaban 85% selama setidaknya 1000 jam untuk menilai keandalan modul dalam kondisi ekstrem ini."Penelitian kami menyediakan produsen fotovoltaik dengan, metode murah untuk mengidentifikasi masalah keandalan yang terkait dengan fluks pada tahap awal produksi, sehingga mengurangi klaim garansi dan kerugian kinerja yang disebabkan oleh korosi yang disebabkan oleh kelembaban", kata Bram Hoex,penulis koresponden makalah.
Flux digunakan selama perakitan modul untuk menghilangkan lapisan oksida dari permukaan pita pengisap untuk memastikan ikatan logam yang kuat.yang tidak memerlukan pembersihan dan dapat menghilangkan lapisan oksida dan membentuk ikatan yang kuat, tapi meninggalkan sejumlah kecil residu tidak konduktif.
Ujiannya menggunakan dua fluks komersial: Flux A, berdasarkan asam karboksilat, dan Flux B, berdasarkan asam malic.Tiga sel TOPCon tipe n diproduksi menggunakan proses Laser Enhanced Contact Optimization (LECO) pada tahun 2019Para peneliti mencatat bahwa sel-sel memiliki struktur yang sama, dengan emiter boron-doped bagian depan yang ditutupi dengan aluminium oksida (Al2O3) dan silikon nitrida (SiNx),dan garis grid perak yang dicetak layar; sisi belakang terdiri dari silikon dioksida (SiO2), fosfor-doped polysilicon, SiNx, dan garis grid perak yang sama.
Sampel dibagi menjadi lima kelompok: Flux depan A, Flux depan B, Flux belakang A, Flux belakang B, dan kontrol tanpa fluks.Fluks diterapkan dengan semprot dan dikeringkan pada piring panas 85 °C selama 10 menit.
Analisis mengungkapkan bahwa residu fluks "tidak bersih" menyebabkan korosi yang signifikan dari kontak Ag Al sisi depan TOPCon di bawah kondisi panas basah, meningkatkan ketahanan seri dan mengurangi efisiensi.Hoex mencatat, "Flux A yang mengandung halogen jauh lebih korosif daripada Flux B, tetapi keduanya dapat menyebabkan degradasi yang signifikan".
Tim peneliti juga menemukan bahwa pasta perak belakang menunjukkan sedikit degradasi karena stabilitas kimia yang lebih besar,sementara struktur metalisasi yang lebih padat dan kandungan aluminium yang lebih rendah meningkatkan ketahanan korosi.
Untuk mengatasi masalah ini, para peneliti merekomendasikan melakukan pengujian panas lembap pada sel yang tidak dikemas sebelum kemasan modul untuk dengan cepat mengidentifikasi risiko yang terkait dengan fluks.Mereka juga merekomendasikan memilih halogen rendah, formulasi fluks yang dioptimalkan asam dan mengoptimalkan komposisi dan struktur pasta metalisasi untuk membatasi penetrasi fluks.
Hasil penelitian telah diterbitkan dalam jurnal Solar Energy Materials and Solar Cells, berjudul "Mengevaluasi dampak korosi yang disebabkan oleh fluks solder pada sel surya TOPCon".
Sebelumnya, sebuah studi bersama oleh UNSW dan Canadian Solar mengkonfirmasi bahwa seleksi fluks sangat penting untuk keandalan sel TOPCon dan heterojunction (HJT).Sebuah tim terpisah dari Korea Electronics Technology Institute (KETI) menemukan bahwa aliran komersial dapat mengorosi elektroda indium tin oxide (ITO) di sel HJTUNSW juga telah mengeksplorasi mekanisme degradasi sel TOPCon di bawah induksi UV, enkapsulasi etilena vinil asetat (EVA), dan paparan ion natrium,mengungkapkan berbagai mode kegagalan yang tidak terlihat pada modul PERC.
